Commande numérique par ordinateur acrylique de prototype du PC PMMA usinant la surface de polissage de tolérance de 0.15mm

Pièce de polissage élevée de prototype rapide en plastique acrylique transparent du PC/PMMA

Dans la commande numérique par ordinateur en plastique usinant (contrôle de calculateur numérique), la pièce est fabriquée par l'usinage dans la masse d'un bloc en plastique par les fraiseuses numériques. Cette technologie rapide de prototypage convient à la production d'unité dans le cadre du test de fonctionnalité.

L'usinage de commande numérique par ordinateur des pièces en plastique de prototype est une soi-disant méthode « soustractive » parce qu'il y a retrait de matériel. Un large choix des résines permet à des pièces d'être obtenues en « bon matériel », de ce fait permettant les propriétés mécaniques près de la partie injection-moulée (ABS, PC, pp, PVC, POM, PMMA, PA 6/66).

C'est la technologie la plus efficace et la plus économique pour la fabrication rapide de moins de dix prototypes ou de modèles en plastique.

L'information de l'entreprise :

À la fabrication, la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) ou la commande simplement numérique (OR) est le contrôle automatisé des machines-outils (exercices, outils de sondage, tours) à l'aide d'un ordinateur, en lequel une machine d'OR fonctionne sur un morceau (métal, plastique, bois, en céramique, ou composé) pour le transformer selon des caractéristiques précises. Les machines d'OR combinent un outil manoeuvrable motorisé et souvent une plate-forme manoeuvrable motorisée, qui sont commandées par un noyau d'ordinateur, selon des instructions spécifiques d'entrée. Des instructions sont fournies à une machine d'OR sous forme de dossiers graphiques de la conception assistée par ordinateur (DAO), qui sont transformés en programme séquentiel des instructions de commande numérique, et puis sont exécutées.

En tant que par méthodes soustractives de commande numérique par ordinateur, l'ordinateur-faciliter-conception – DAO de fabrication assistée par ordinateur - déroulement des opérations de FAO dans le processus rapide traditionnel de prototypage commence par la création des données géométriques, comme solide 3D utilisant un poste de travail de DAO, ou les 2D tranches utilisant un dispositif de balayage. Pour le prototypage rapide ces données doivent représenter un modèle géométrique valide ; à savoir, un quel surfaces de frontière joignent un volume fini, ne contiennent aucun trou exposant l'intérieur, et ne se plient pas de retour sur eux-mêmes.

En d'autres termes, l'objet doit avoir un « intérieur ». Le modèle est valide si pour chaque point dans l'espace 3D l'ordinateur peut déterminer uniquement si ce point se trouve à l'intérieur, dessus, ou en dehors de la surface de frontière du modèle. Les postprocesseurs de DAO rapprocheront les formes géométriques internes du DAO des vendeurs d'application (par exemple, B-cannelures) avec une forme mathématique simplifiée, qui consécutivement est exprimée en format de données spécifique qui est un trait commun à la fabrication additive : STL (stéréolithographie) un standard de facto pour transférer les modèles géométriques solides aux machines de SFF. Pour obtenir les trajectoires nécessaires de contrôle de mouvement pour conduire le SFF réel, le prototypage rapide, l'impression 3D ou le mécanisme de fabrication additif, le modèle géométrique préparé est typiquement découpé en tranches en couches, et les tranches sont balayées dans des lignes (produisant un « 2D dessin » employé pour produire de la trajectoire aussi dans le toolpath de la commande numérique par ordinateur), imitant à l'envers la construction physique de couche-à-couche.